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    納米立式研磨機

    特性優勢:
    1. 使用微小的研磨介質:能夠使用的微小研磨介質比傳統研磨珠小很多,通常在0.05mm以上的鋯珠,且能夠高強度的分散研磨,顆粒范圍至納米級。
    2. 熱敏性物料的柔性分散:研磨腔體周圍好的冷卻效果,配合轉子的柔性分散,保證熱敏性物料由于溫度產生的不良影響...

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    17768353368


    特性優勢
           1. 使用微小的研磨介質:能夠使用的微小研磨介質比傳統研磨珠小很多,通常在0.05mm以上的鋯珠,且能夠高強度的分散研磨,顆粒范圍至納米級。
           2. 熱敏性物料的柔性分散:研磨腔體周圍好的冷卻效果,配合轉子的柔性分散,保證熱敏性物料由于溫度產生的不良影響。
           3. 高能的研磨腔體 :在合理設計的轉子與定子中間,狹窄的研磨腔能量分布集中,在較短時間的內獲得強的分散效果,通過式的內循環研磨,使物料能獲得充分的研磨和顆粒的一致性。



           隨著科技的不斷進步,各行業對材料的要求越來越高,對顆粒要求越來越細,對產品顆粒的均勻度、對生產效率的要求也越來越高。雖然現有的砂磨機生產廠家對其產品的設計、制造及工藝都進行了全面的優化,但是現有臥式砂磨機難免存在五大難題。
           為了解決這五大難題,我們用全新的設計理念及大膽的創新嘗試,制造出SP系列立式無機封無篩網砂磨機。

    1、分離網易堵塞;
    2、機械密封易泄露及損壞;
    3、難以實現超細珠研磨;
    4、產品顆粒分布不均勻;
    5、研磨效率不夠高。

    1、無篩網離心分離;
    2、無機封泄露及損壞的困擾;
    3、超細研磨介質;
    4、分級分離研磨功能;
    5、高效研磨。



    應用范圍
           電池 / 電子材料、噴墨、陶瓷、礦物、光伏、染料、造紙、橡膠、化妝品、生物、醫藥、中藥、農藥、化肥、顏料、化工、涂料、油墨等。
     

    顏料

    油墨

    涂料

    醫藥

    陶瓷

    電池

    石墨

    新能源

    礦物



    產品概述
           我公司自主生產的0.5L-100L無篩網無軸封砂磨機是一款納米材料制備專用機械。這款砂磨機的轉子結構采用渦輪銷釘式結構,大大增強剪切力,使得物料在磨腔內得到高速切割、分散,從而快速變細,研磨細度可以達到亞微米級甚至納米級。
           本機采用無篩網離心分離的出料方式,能使得這款砂磨機能夠使用直徑小為0.1-0.2mm氧化鋯珠,因此使得研磨的效率增強,物理的顆粒變得細、均勻,粒徑分布均勻。
           該機型獨特的設計構造使得整個研磨過程的主要動能都集中在對付大顆粒物料的研磨上,研磨的效率比傳統臥式砂磨機提高一倍以上!立式納米砂磨機是集研磨和分散為一體的超細納米砂磨機,特別適用于小批量、多品種產品生產研磨,多年來成功應用于化工、顏料等多種領域。
     


    特點
           研磨機轉動部件為單軸結構,中間打孔過料。
           研磨時,攪軸可帶動整個研磨筒里的研磨介質,高效離心式分離器可很好地分離產品和研磨介質,這確保了機器對于高粘性產品的良運作,根據產品的具體要求,機器可按照不同的材料進行設計(如聚氨酯、高分子、陶瓷等等),含有多個雙端面機械密封。



    結構及性能優勢
           1、轉子結構:渦輪銷釘;
           2、磨腔構件:陶瓷/合金鋼/聚氨酯;
           3、研磨細度:微米級、亞微米級、納米級;
           4、研磨介質:Φ0.1-1.2mm,可實現微珠超細研磨;
           5、出料方式:無篩網離心分離,出料通暢永不堵塞,無清理分離裝置的煩惱;
           6、實現分級分離、分級研磨;細顆粒物料被排出在磨腔外循環,被磨的次數很少,防止被過磨;粗顆粒物料在研磨腔內反復多次循環研磨,很快變細;產品粒徑細、顆粒均勻、粒徑分布均勻;
           7、整個研磨過程,動力主要用在對大顆粒的研磨,研磨效率比傳統臥式機提高50%以上;大流量出料,可通過控制流量適當調節出料溫度,對溫敏材料很重要。



    技術參數
    型號 容積(L) 功率(KW) 電機轉速(r/min) 流量(KG/h) 珠徑(mm) 裝珠(vol%)
    SM-1 1 5.5 1450 50-100 0.1-1.2 70%
    SM-3 3 7.5 1450 150-250 0.1-1.2 70%
    SM-7 7 11 1450 300-400 0.1-1.2 70%
    SM-15 15 22 1450 450-550 0.1-1.2 70%
    SM-30 30 45 1450 1000-1500 0.1-1.2 70%
    SM-50 50 75 960 2500-3500 0.1-1.2 70%

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