襯膠管道在進行橡膠襯里之前，進行的噴砂除銹是一個關鍵環節。前面我們已經在相關文章中介紹了噴砂除銹的作用，本文主要介紹襯膠管道噴砂除銹的步驟。
除銹過程最好使用鋼砂除銹，這既能干凈地除去管道及管件待襯膠表面的銹斑，又能把鋼管及管件表面打成凹凸不平狀，增加表面粗糙度，以達到提高橡膠與工件附著力的目的。除銹要根據襯膠要求，如內外襯膠就要求把內外表面及法蘭臺階都除干凈，若是內襯膠就要求除去內表面和法蘭臺階銹斑。
噴砂除銹工藝環節的具體實施，要遵循以下步驟。(1)打開空壓機冷卻水系統，看到出水口出水方可；
(2)關閉空壓機進氣閥，排掉貯氣罐及砂罐內殘存氣壓，使空壓機空載下起動；
(3)關閉所有用氣系統；
(4)啟動空壓機，觀察貯罐壓力表情況，當壓力達到指定壓力時，看安全閥是否運作。如不運作，立即關閉空壓機，重新檢查安全閥或到有關單位校準；如安全閥動作，說明設備正常。打開貯氣罐進氣閥給貯氣罐供氣，達到工作壓力要求后，打開噴砂氣閥，開始噴砂除銹。
關鍵過程
工件噴砂為最關鍵的一環，要求噴砂后工件表面為金屬光澤，尤其是不能有一點殘存金屬氧化皮存在。
質量標準的驗收方法
經噴砂后的工件要求達到標準Sa 2 1/2 級，即要求工件表面銹粉95％ 除盡，氧化皮100％除盡，表面凹凸不平，粗糙度好。驗收采用目測、手感或用Sa 2 1/2級圖表對照。不能滿足上述質量標準的即為不合格工件，必須重新噴砂除銹。
